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工字钢的焊接裂纹

【编辑: 来源: 日期:2020/3/11 15:14:39 人气:0

  1,无缝焊接特点:

  1,简单呈现热裂纹。避免方法:
  (1)尽量使焊缝金属双相,铁素体含量小于3。5%因为铁可以溶解许多有害的硫、磷杂质。(2)尽量选用优质的碱性涂层焊条,以限制焊缝金属中硫、磷、碳的含量。2。晶间腐蚀:根据贫铬理论,当焊缝和热影响区加热到45 0℃和85 0℃的敏化温区时,碳化物从晶界分离,形成贫铬晶界,不足以抵抗腐蚀。避免方法:
  (1)选择低碳或超低碳焊接材料,如A002等,选择含钛、铌和其他稳定元素的电极,如A137、A132等。
  (2)焊丝或焊条将一定量的铁素体元素熔入焊缝中,使焊缝金属呈+铁素体两相排列(铁素体一般控制在4%~12%)。乐从工字钢截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。(2)通过焊丝或焊条在焊缝中熔化一定量的铁素体元素,使焊缝金属变成+铁素体的两相排列(铁素体一般控制在4%~12%)。(3)降低焊接熔池过热,选择较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。(4)焊接3后,对高抗晶间腐蚀的焊件进行退火处理。应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境中在拉应力作用下的延迟开裂现象。无缝焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头的一种严重的失效形式,其特点是脆性损伤而不发生塑性变形。避免应力腐蚀开裂的方法:(1)合理地制定成形和装配工艺,尽量减少冷加工变形,避免强制装配,避免在装配过程中产生各种疤痕(各种装配疤痕和电弧灼伤将成为SCC的裂纹源,容易形成腐蚀坑)。
  (2)焊接材料的合理选择:焊缝与母材有良好的匹配,无晶粒粗化、硬脆马氏体等不良组织。
  (3)采用合适的焊接工艺:为保证焊缝成形良好,不产生任何应力收敛或点蚀,如边咬,采取合理的焊接顺序以降低焊接残余应力水平,采用合理的焊接顺序降低焊接残余应力水平。深圳工字钢直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧,腰与轧辊轴线平行的孔型系统。(4)应力消除处理:焊后热处理,如焊后完全退火或退火;当热处理困难时,焊后锤击或喷丸。(5)生产管理措施:操作介质中的杂质,如液氨介质中的O2、N2、H2O,液化石油气中的H2S,氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等。防腐处理:如涂层、织物或阴极保护;添加缓蚀剂。
  4,焊缝金属的低温脆化:对于无缝焊接接头,焊缝金属的塑性抗力是低温应用中的关键问题。乐从工字钢截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。目前,焊缝组织中铁素体的存在降低了焊接接头的低温耐受性。
  避免方法:
  通过选择纯焊接材料和调整焊接工艺来获得单一焊缝。5,焊接接头的σ相脆化:焊件在高温下加热一定时间后,会在焊缝中分离出一种脆性σ相,导致整个接头的脆化,塑性和电阻明显降低。


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